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煙囪碳纖維加固的施工方法及措施

發(fā)布日期:2022-12-08    人氣:17578    欄目:工程業(yè)績

煙囪碳纖維加固的施工方法及措施

煙囪碳纖維加固的施工方法及措施

本工程大范圍使用碳纖維材料加固煙囪,其主要施工技術(shù)如下。 煙囪碳纖維加固施工材料要求用于混凝土承重結(jié)構(gòu)加固的碳纖維復(fù)合材料,但本工程建議碳纖維布采用東麗牌,標(biāo)準(zhǔn)300g/m2碳纖維布(或同等性能的進(jìn)口品牌,使用前經(jīng)設(shè)計機(jī)構(gòu)認(rèn)可)。 其基本性能應(yīng)滿足下表的要求。

煙囪加固復(fù)合材料的安全性及適應(yīng)性檢測合格指標(biāo)

2、粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)使用與基材及碳纖維具有良好適應(yīng)性的膠粘劑。 本工程建議采用:新加坡進(jìn)口美瑞品牌(或同等性能的進(jìn)口品牌,使用前經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可)、膠粘劑(橡膠)的基本性能符合下表要求。

碳纖維復(fù)合材料浸漬/粘接用橡膠的安全性檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)

二、施工要求

煙囪碳纖維加固粘貼碳纖維片材的加固修復(fù)結(jié)構(gòu),必須由熟悉該技術(shù)施工技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成,并采取加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。

2、施工工序:

1)施工準(zhǔn)備;

2)表面處理

3)調(diào)制基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行涂裝

4 )配制調(diào)平材料,對不平地面進(jìn)行修復(fù)處理

5)調(diào)制浸漬樹脂或粘貼樹脂進(jìn)行涂裝

6)粘貼碳纖維片材

7 )表面防護(hù)

3、煙囪碳纖維加固混凝土基底處理

 煙囪碳纖維加固構(gòu)件表面的缺口、破損部分,清除干凈,到達(dá)結(jié)構(gòu)緊密的部分。 檢查露出的鋼筋是否生銹,如有生銹,應(yīng)進(jìn)行必要的除銹處理。

 用比原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度高的環(huán)氧砂漿修補(bǔ)、復(fù)原切削、清掃、抽筋的構(gòu)件的缺損部分,使表面變得平坦。 擊打部件表面的突出部分(混凝土部件的交接部位、模板的臺階等。

 磨平。 修整后的臺階必須平滑。 有棱角的部位用研磨機(jī)弄圓棱角。 圓角半徑請控制在最小20mm以下。 清洗打磨過的部件表面,使其充分干燥。 施工前按照設(shè)計圖紙在應(yīng)加固的部位劃線定位。

4、涂底層樹脂

 按規(guī)定比例正確稱量底涂樹脂的主劑和固化劑,放入容器中,用攪拌機(jī)均勻混合。 一次調(diào)配量以可使用時間內(nèi)用盡為基準(zhǔn)。 使用時間請勿超過允許時間。

 嚴(yán)禁在底層樹脂中添加溶劑。 請勿使用含有溶劑的毛刷或溶劑浸濕的滾筒。

 用輥刷均勻地涂抹底層樹脂。

 使底層樹脂固化后,如果部件表面有凝結(jié)突起,請用砂紙進(jìn)行研磨。 打磨后,混凝土基礎(chǔ)面露出時,重新涂抹底涂樹脂。5、部件表面的缺損修補(bǔ)

 部件表面的凹陷部分(蜂窩、麻面、小孔等)用平面尋找樹脂填埋,直到表面變平。 內(nèi)角、臺階、拱等用流平樹脂填充,使之平滑。 殘差修補(bǔ)時使用流平樹脂時,氣溫5以上、相對濕度RH85%時,如果沒有有效措施,請不要施工。

 防止碳纖維片材損傷。 碳纖維片材在運(yùn)輸、儲存、裁斷、粘貼過程中,不得彎曲。 因此,在粘貼前使用鋼尺和壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片,各段長度通常在6米以下為宜。

 切斷碳纖維片時,請在切斷位置貼上寬幅的膠帶,在寬幅的膠帶的正中間切斷,以免切斷后碳纖維片的斷端對齊而掉線。

 碳纖維片材的縱向接頭必須重疊10cm以上。 請在這個部位多涂抹粘結(jié)樹脂。

 碳纖維片材不需要橫向搭接。

 粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑按照規(guī)定的比例準(zhǔn)確稱量,放入容器中,用攪拌機(jī)均勻攪拌。 一次調(diào)配量以可使用時間內(nèi)用盡為基準(zhǔn)。

 底涂:在貼片之前用輥刷均勻涂抹粘合樹脂稱為底涂。 涂布量會根據(jù)施工部位和施工面的粗糙度而變化。 拱形部分、角部分、碳纖維片材的重疊部分以及缺口修補(bǔ)的地方要多涂一些,但是必須涂得均勻。

 貼片時,碳纖維片和樹脂之間不能殘留空氣,產(chǎn)生氣泡形成空鼓。 為此,可以用輥?zhàn)?專用工具)多次沿纖維方向碾壓碳纖維片材,在對角向角落碾壓,在翹起的部位向相反方向碾壓除去氣泡,使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲透到碳纖維片材的碳纖維束中。

 面漆:碳纖維片施工30分鐘(視干燥程度而定)后,用輥刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂稱為面漆。 面漆時,與步驟4.4.4.7相同,用脫泡輥向碳纖維方向用力碾壓多次,使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、浸滲粘結(jié)樹脂。 進(jìn)行空鼓檢查,進(jìn)行處理。

7、養(yǎng)護(hù)

  粘貼碳纖維片后,需要自然養(yǎng)護(hù)24小時達(dá)到初期硬化,硬化期間不要受到干擾。

  各工序以后的樹脂固化之前,最好用塑料薄膜等遮擋,防止風(fēng)沙和雨水的侵入。

  粘貼碳纖維片后,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度所需的自然養(yǎng)護(hù)時間:平均氣溫在10以下時,需要2周; 平均氣溫在10以上20以下時,需要1~2周; 平均氣溫超過20時,需要一周時間。 在此期間,請避免補(bǔ)丁部分受到強(qiáng)烈的沖擊。

8、質(zhì)量要求

  所有材料,包括進(jìn)場材料、碳纖維片和粘結(jié)材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并持有產(chǎn)品出廠合格證。 其各項性能指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)必須滿足本工程加固設(shè)計要求,符合現(xiàn)場溫度、濕度條件。碳纖維片材在運(yùn)輸、儲存中請不要受到壓迫,以免碳纖維受損。 不要直接被太陽曬或雨淋濕。 粘合材料必須在陰涼處密封保管。

  各工序的施工質(zhì)量由工長(或班長)指導(dǎo)、監(jiān)督。 各工序完成后,督促操作小組自檢,確認(rèn)合格,請技術(shù)人員檢查批準(zhǔn)后進(jìn)入下一工序。 否則,必須修理直到合格。 貼補(bǔ)丁前和貼補(bǔ)丁后,由技術(shù)人員委托業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查補(bǔ)丁的數(shù)量和質(zhì)量。 不貼補(bǔ)丁的部位,最后一道工序也必須由業(yè)主代表或監(jiān)理方簽字。

三、檢查和檢驗

1、施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘合劑、基礎(chǔ)樹脂、流平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告,各項性能滿足要求。

2、材料性能的抽樣檢測。 對不同批次進(jìn)場的材料,按照相關(guān)檢測規(guī)范進(jìn)行碳纖維及粘結(jié)材料的性能抽樣檢測。

3、粘合質(zhì)量未按要求切割修補(bǔ)時,沿空鼓邊緣,切割空鼓部分碳纖維,各邊向外邊緣展開100mm大小的相同碳纖維材料,用相同的粘合劑輔助到原位。

4、檢測時,可按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。

四、煙囪碳纖維加固安全注意事項

1、碳纖維是導(dǎo)電材料,施工時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備或采取可靠的保護(hù)措施。

2、各種膠粘劑必須在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度下密封貯存,遠(yuǎn)離明火,避免陽光直射。

3、膠粘劑配制應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,其操作環(huán)境和施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)。

4、施工人員應(yīng)攜帶防護(hù)口罩、手套和工作服。

5、各種膠粘劑材料不得污染生活水源。 廢棄物不能放入下水道。 請根據(jù)環(huán)境保護(hù)的要求集中處理。

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