煙囪安裝檢測平臺技術(shù)要求及體系特征

一、煙囪檢測平臺安裝施工本工程采用無腳手架，不停產(chǎn)懸掛作業(yè)，具體施工作業(yè)要求和廠方協(xié)商面議。

二、煙囪檢測平臺要求：根據(jù)廠方要求，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗，煙囪平臺確定在煙囪標高+18m處，在煙囪17m處加包箍二道，材料用80×8扁鐵，包箍間隔為950mm，然后根據(jù)煙囪周長確定三角支架的數(shù)量，平均等分焊接在二道包箍之上。并在三角支架上用φ16的膨脹螺絲兩根加固，具體施工要求見圖一，平臺大樣見鋼平臺平面布置圖二。

三、煙囪檢測平臺安裝施工要求

1、在標高7m處安裝螺旋轉(zhuǎn)梯到17m處，踏步長度為63cm，寬度折邊成形為25cm，具體尺寸根據(jù)煙囪周長確定。

2、在煙囪筒壁上安裝400×300×8鐵板50塊，每塊鐵板間隔高為20cm，然后將踏步板焊接在50塊鐵板之上，焊縫厚度達6mm。鐵板制作要求見圖。

3、為了確保萬無一失，在煙囪筒壁加固踏步，使每個踏步承受拉力達500kg以上。

4、踏步外焊上欄桿，高度為1.2m，每個踏步焊上φ32的鋼管一根，扶手鋼為φ40鋼管，這樣踏步和踏步形成一個整體，具體見踏步和鐵板連接見圖。

5、平臺轉(zhuǎn)梯除銹刷漆（一底兩面）

四、煙囪檢測平臺安裝施工質(zhì)量措施：以質(zhì)量為生命的原則，嚴格按國家有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)要求施工，具體施工制作安裝和廠方協(xié)商規(guī)范要求精工安裝，焊縫厚度6mm，嚴格把關(guān)達優(yōu)良工程。

五、安全措施：本著“安全第1，預防為主”的方針，嚴格按照國家、甲方及本公司有關(guān)安全操作規(guī)范進行施工，組織施工、用電、動力及使用機械登高及涉及安全一律按廠方的安全制度辦理有關(guān)手續(xù)，編制安全施工守則，設置安全禁區(qū)，懸掛警示標志。非施工人員不得進入施工警區(qū)，安全員在上班前必須進行安全檢查，并全班監(jiān)督徹底清除隱患，確保萬無一失。廠方提供電氧焊全套設備，施工工期約18天左右，在施工期間遇大風、陰雨停工，工期順延。

煙囪平臺安裝結(jié)構(gòu)的布置應根據(jù)體系特征，荷載的分布情況及性質(zhì)綜合考慮。一般地說要剛度均勻，力學模型清晰，盡可能限制大荷載和移動荷載的影響范圍，使其以最短的路線傳到基礎。柱間支撐的分布應均勻。

(1) 煙囪平臺構(gòu)架的主要承重結(jié)構(gòu)，宜沿構(gòu)架橫向布置(一般為平面的短方向) 。

(2) 煙囪平臺構(gòu)架各層在布置梁格時，應將平臺各層的設備等主要荷載直接傳到主要承重結(jié)構(gòu)上。

(3) 由工藝操作等特殊情況要求構(gòu)架縱向為主要承重結(jié)構(gòu)時，平臺必須采取措施(如將構(gòu)架橫向布置成桁架式結(jié)構(gòu)；或在適當位置加設斜撐等) 。加強平臺橫向剛度，以保證煙囪平臺結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

(4) 煙囪平臺構(gòu)架平面為正方形，或者接近正方形，且采用單向承重結(jié)構(gòu)時，應加強非承重結(jié)構(gòu)方向的側(cè)向剛度。

(5) 當煙囪平臺上有振動設備時(如設有空冷器的平臺) ，平臺的梁格布置中宜增設斜向小梁，或采用十字交叉式設備梁系，以增加平臺的平面剛度，減小煙囪平臺振動。

(6) 煙囪設備梁上翼緣與平臺鋼鋪板間應有可靠焊接。

(7) 操作煙囪平臺的人行通道寬度不小于600mm ，一般為800～1000mm。構(gòu)架平臺四周的通道采用由柱上挑出懸臂梁或三角形斜撐來支撐。一般挑出長度不大于1m 時，可采用懸臂梁超出1m 時，宜采用三角形。煙囪平臺結(jié)構(gòu)的走型應考慮工藝設備的特點要求，平臺構(gòu)架按其結(jié)構(gòu)形式可分為以下幾類:

 1、構(gòu)架檢測平臺立面桿件布置成桁架式，稱為桁架式構(gòu)架。

2、構(gòu)架檢測平臺立面布置成剛架式，節(jié)點為剛接，稱為剛架式構(gòu)架。

3、構(gòu)架信號平臺他立面一部分布置成桁架，一部分布置成剛架時，稱為混合式構(gòu)架。在煙囪設計中，應根據(jù)不同的工藝設備的特點，分別采用不同的結(jié)構(gòu)形式: 對于煙囪高度較高，荷載較大的聚合釜支架平臺，采用桁架式構(gòu)架平臺；對于普通的微波水解裝置采用剛架式構(gòu)架平臺；對于高度較高荷載較輕的，有一定振動的旋風分離器支架平臺，則采用混合式構(gòu)架平臺。